網(wǎng)紋輥源起于1938年左右,到現(xiàn)在已經(jīng)有了70多年的歷史。它的發(fā)明純粹是為了給柔性版印刷機(jī)的誕生做配套,可以說,因?yàn)橛辛巳嵝园嬗∷C(jī),才有了網(wǎng)紋輥。最早的網(wǎng)紋輥是采用鐵質(zhì)輥筒,然后將網(wǎng)紋壓刻在輥輪表面,制作比較粗糙,使用中磨損也很大,印刷質(zhì)量和印刷成本都難以得到保證,制約了柔版印刷的推廣,當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于紙箱外包裝。
1970年,在熱噴涂加工行業(yè)的發(fā)展推動(dòng)下,有人提出利用堅(jiān)硬的熱噴涂陶瓷層來制作網(wǎng)紋輥,但是由于陶瓷層硬度太大(高達(dá)HRC70,HV1100),雕刻困難,所以當(dāng)時(shí)只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術(shù)的成熟發(fā)展和應(yīng)用,陶瓷網(wǎng)紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式,在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達(dá)到鏡面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化,從而完成網(wǎng)紋形狀的雕刻。兩者的區(qū)別:陶瓷網(wǎng)紋輥使用壽命通常是金屬網(wǎng)紋輥的5-10倍,而價(jià)格僅僅是金屬網(wǎng)紋輥的3-5倍,尤其是使用刮墨刀系統(tǒng)的網(wǎng)紋輥;在上墨(涂布)均勻度方面,陶瓷網(wǎng)紋輥的陶瓷層具有毛細(xì)孔,有親水性,使得墨層(涂層)更均勻,更細(xì)膩,可以顯著提高印刷品質(zhì)量。對(duì)于一些涂料價(jià)格很貴的行業(yè),雖然使用陶瓷網(wǎng)紋輥增加了一時(shí)的成本,但是長(zhǎng)久看來,用料方面會(huì)大大節(jié)省,生產(chǎn)速度也提高了,收益是顯而易見的。
總概括幾點(diǎn)如下:
1.藝不同:金屬輥是在輥芯上鍍銅層,在滾壓網(wǎng)孔后,鍍硬鉻,網(wǎng)孔內(nèi)壁光滑,多是四棱臺(tái)型網(wǎng)孔。陶瓷輥是輥芯是噴涂陶瓷層(非日常用陶瓷),分底層,中間層,表層,共有3層,在進(jìn)行激光雕刻網(wǎng)孔,可以雕刻六邊,斜紋,浮點(diǎn),灣流型等多種網(wǎng)孔形狀。
2.使用范圍不同:金屬輥在印刷過程中,只限于300線以下印品要求,切不可配刮刀,無法滿足精細(xì)印刷產(chǎn)品生產(chǎn)要求。陶瓷輥可以實(shí)現(xiàn)低線數(shù)到高線數(shù)(最高可達(dá)1500線),很好實(shí)現(xiàn)輕涂,白卡,??ǖ雀黝惣埰?,用于精美產(chǎn)品生產(chǎn)要求,附加值高。
3.使用壽命不同:金屬輥的鍍鉻硬度不夠,容易磨損,使用壽命在3-4年過后,會(huì)出現(xiàn)印品色層變薄的情況,必須進(jìn)行更換,而陶瓷輥表面硬度在HV1250度,耐磨性比金屬輥強(qiáng)到5-10倍,印品印刷質(zhì)量穩(wěn)定,在保養(yǎng)好的情況下,甚至5-8年都不用更換。雖然,前期一次性投入較貴,但是,分?jǐn)傁聛磉€是比金屬輥劃算。
4.配件磨損情況不同:金屬輥在滾壓過后,輥面會(huì)出現(xiàn)毛刺,使用過程中會(huì)不同程度的損傷膠輥和樹脂版,大大降低膠輥和印版的使用壽命。而陶瓷輥在激光雕刻網(wǎng)孔后,要進(jìn)行拋光表面處理,表面光滑,對(duì)膠輥和印版幾乎沒有磨損。
5.硬度高,使用壽命長(zhǎng)